Terminação de olhal de cabo de aço com virola de alumínio oval | Guia FSET

Compreendendo a terminação ocular do cabo de aço com virola de alumínio oval

Um oval cabo de aço com virola de alumínio terminação ocular - também descrito nas normas como terminação de olhal protegida por ponteira (FSET) - é o método mais amplamente utilizado para formar um laço de suporte de carga permanente na extremidade de um cabo de aço. A técnica usa uma manga de alumínio oval sem costura que é comprimida em torno da extremidade ativa e da cauda devolvida do cabo de aço, unindo-os sob pressão mecânica controlada para criar um olhal que pode ser algemado, enganchado ou conectado diretamente a um ponto de içamento.

O perfil oval da ponteira é central para a sua função. A seção transversal achatada permite que ambas as pernas do cabo de aço fiquem lado a lado dentro do furo, garantindo que a força de compressão seja aplicada uniformemente em ambos os fios durante a estampagem. Esta geometria distingue a ponteira oval das mangas redondas, que são projetadas apenas como tampas de extremidade de corda, e não para formar olhais estruturais.

Por que o alumínio oval é o padrão da indústria para terminações oculares

Os terminais ovais de alumínio tornaram-se a escolha padrão para terminações de olhais de cabos de aço na fabricação de eslingas de elevação por vários motivos convergentes:

• Eficiência de força: Uma ponteira oval de alumínio estampada corretamente pode atingir até 100% da força de ruptura mínima nominal do cabo de aço. Nenhuma eficiência mecânica é sacrificada em comparação com métodos de terminação mais complexos, como o soquete de spelter.
• Velocidade de fabricação: Uma prensa hidráulica de estampagem pode completar uma terminação de olhal único em segundos. Os fabricantes de lingas de alto volume produzem rotineiramente centenas de montagens por turno usando equipamentos de estampagem automatizados, um rendimento que não é alcançável com terminações emendadas manualmente ou preenchidas com resina.
• Resultado compacto e inspecionável: A ponteira estampada apresenta um componente claramente definido e visualmente inspecionável. Qualquer rachadura, compressão incompleta ou deslizamento da ponta do cabo além da extremidade do ferrolho é imediatamente visível durante a inspeção pré-uso de rotina – uma vantagem de segurança significativa em relação às terminações de soquete fechadas.
• Alinhamento regulatório: As terminações de olhal protegidas por ponteira são especificamente abordadas pela EN 13411-3 (harmonizada a partir da DIN 3093), a norma europeia aplicável às terminações de cabos de aço. A conformidade com esta norma é um pré-requisito para a marcação CE de cintas de elevação de acordo com a Diretiva de Máquinas da UE.
• Vantagem de peso: O alumínio tem aproximadamente um terço da densidade do aço. Para eslingas com múltiplas pernas usadas em trabalhos com pontes rolantes, a economia de peso cumulativa em vários terminais reduz significativamente o peso morto da eslinga e facilita o manuseio manual durante as operações de amarração.

Formas de virola oval de alumínio: Forma A e Forma B

A EN 13411-3 define dois formatos de ponteira para terminações de olhal de cabo de aço, cada um adequado para requisitos de fabricação ligeiramente diferentes:

Uma terceira variante – a ponteira de cano duplo (ampulheta) – às vezes é descrita junto com os tipos ovais padrão. O formato de ampulheta cria dois furos adjacentes comprimindo o centro do ferrolho antes da instalação, tornando mais simples guiar ambas as extremidades do cabo de aço através de canais separados antes de formar o olhal. O desempenho de fixação é comparável aos terminais ovais padrão quando estampados corretamente, embora os terminais em ampulheta não sejam explicitamente definidos na EN 13411-3 e devam ser avaliados de acordo com critérios de teste equivalentes se usados ​​em conjuntos de elevação nominais.

Guia passo a passo para fazer uma terminação ocular com virola de alumínio oval

A produção de uma terminação de olhal de cabo de aço confiável requer preparação correta, seleção precisa de componentes e equipamento de estampagem devidamente calibrado. O procedimento a seguir descreve as melhores práticas para formação de olhal de alça única com dedal, que é a configuração mais comum para eslingas de elevação:

1. Verifique a compatibilidade dos componentes. Confirme se o número do tamanho do terminal corresponde ao diâmetro nominal do cabo de aço. Verifique se o grau do cabo de aço (normalmente 1570–1960 N/mm² para cabos redondos galvanizados) está dentro da faixa coberta pela certificação de teste EN 13411-3 do ferrolho.
2. Prepare a extremidade do cabo de aço. Corte a corda com um cortador de cabo de aço, disco abrasivo rotativo ou guilhotina hidráulica. Evite o corte por chama, que funde os fios e cria uma extremidade irregular que não pode ser inserida corretamente no orifício do ferrolho. Prenda levemente a extremidade cortada com fita adesiva antes da inserção para evitar que o fio se espalhe durante o manuseio.
3. Meça e marque o comprimento da cauda. Calcule o comprimento mínimo da cauda necessário: EN 13411-3 especifica que a cauda saliente deve ser pelo menos igual ao diâmetro do cabo após a estampagem. Marque esta posição na corda com um marcador para que fique visível durante a montagem.
4. Passe a ponteira na corda. Deslize a ponteira na extremidade ativa do cabo de aço antes de formar o olhal. A ponteira não pode ser adicionada após a formação do olho.
5. Forme o olho com o dedal. Introduza o dedal no laço do cabo de aço. Puxe a corda firmemente na ranhura do dedal. O dedal evita o colapso do olhal sob cargas pontuais e protege o cabo de torção no ponto de terminação. Certifique-se de que o tamanho do dedal corresponda ao diâmetro do cabo - um dedal grande permite que o cabo se solte, enquanto um dedal subdimensionado cria uma curvatura de raio estreito que quebra os fios de arame por fadiga.
6. Posicione a ponteira. Deslize a ponteira até a base do dedal para que ambas as pernas da corda - a extremidade viva e a cauda morta - passem pelo orifício da ponteira. A ponteira deve ficar nivelada com a coroa do dedal. Empurre-o firmemente para que não haja espaço entre o ferrolho e o dedal.
7. Swage a ponteira. Coloque o conjunto na prensa hidráulica equipada com o conjunto de matrizes de tamanho correto para o ferrolho. Aplique a primeira crimpagem no centro do corpo do ferrolho. Aplique as ondulações subsequentes progredindo para fora em direção a ambas as extremidades. Nunca comece a estampar nas extremidades do ferrolho : começar pelas extremidades prende o metal no centro e pode causar fissuras longitudinais. Para ponteiras que exigem mais de três crimpagens, siga a tabela de posicionamento da matriz do fabricante da prensa.
8. Inspecione a terminação ocular concluída. Meça as dimensões estampadas de acordo com as especificações do fabricante da matriz. Confirme: não há rachaduras ou rachaduras no corpo do ferrolho; a ponta do cabo se projeta pelo menos um diâmetro do cabo além da saída do ferrolho; o olho está corretamente formado com o dedal totalmente encaixado; nenhuma dobra ou enjaulamento da corda na entrada da virola.

Tipos de cabos de aço compatíveis para terminações oculares com ponteira de alumínio oval

A EN 13411-3 especifica que as terminações oculares ovais de alumínio são validadas para cabos de aço de camada única brilhante ou galvanizado com fios redondos , abrangendo tipos de cabos de 1570 a 1960 N/mm². Isso abrange as construções de eslingas de elevação mais amplamente utilizadas, incluindo classificações de corda 6×19, 6×36 e 8×19.

Cabos de aço inoxidável não são recomendados para uso com ponteiras de alumínio em ambientes corrosivos. A diferença de potencial eletroquímico entre o alumínio e o aço inoxidável cria um par galvânico que acelera a corrosão do alumínio quando há umidade presente. Para cabos de aço inoxidável em ambientes marítimos ou de plantas químicas, ponteiras de cobre ou aço inoxidável são a seleção de material correta. O cabo de aço galvanizado e os terminais de alumínio, por outro lado, formam um par eletroquimicamente compatível porque o revestimento de zinco no cabo compartilha um potencial semelhante ao do alumínio, tornando esta combinação inerentemente resistente ao ataque galvânico.

Erros comuns e como evitá-los

Mesmo com componentes compatíveis, a técnica incorreta produz terminações que falham abaixo da carga nominal. Os erros de instalação observados com mais frequência incluem:

• Tamanho errado da ponteira: Usar uma ponteira de tamanho muito grande resulta em compressão insuficiente durante a estampagem. O furo permanece ligeiramente superdimensionado após a prensagem, permitindo que o cabo deslize sob carga.
• Estampagem das pontas para dentro: Começando nas extremidades externas da ponteira, retém o material no centro, produzindo uma ponteira em forma de barril, tensionada internamente, que pode rachar longitudinalmente.
• Comprimento insuficiente da cauda: Uma cauda que não se projeta além da saída do ferrolho não fornece nenhum sinal visível de deslizamento do cabo e remove a margem de segurança se a terminação for carregada além da carga de prova.
• Matrizes gastas ou incorretas: As matrizes de estampagem se desgastam com o tempo, produzindo ondulações menores que parecem visualmente aceitáveis, mas não desenvolvem força de retenção total. As matrizes devem ser verificadas dimensionalmente em relação às especificações de prensa do fabricante do ferrolho em intervalos regulares.
• Omitindo o dedal: A olho nu, sem dedal, concentra-se a carga de flexão em um raio estreito na base do ferrolho. Sob cargas dinâmicas repetidas, isso inicia fraturas por fadiga do fio adjacentes à entrada do ferrolho — um modo de falha que se desenvolve sem aviso visível.

Inspeção e vida útil de terminações oculares protegidas por ponteira

As eslingas de cabo de aço com terminações com olhal de alumínio devem ser inspecionadas antes de cada uso e examinadas formalmente em intervalos periódicos definidos de acordo com os regulamentos de içamento aplicáveis. Durante a inspeção, procure as seguintes condições de descarte:

• Rachaduras, rachaduras ou distorções visíveis no corpo do ferrolho.
• A cauda do cabo não é mais visível na extremidade de saída do ferrolho, indicando que ocorreu deslizamento.
• Torção ou enjaulamento do cabo de aço no ponto de entrada do ferrolho.
• Corrosão do cabo de aço, fios quebrados ou desgaste que excede os limites percentuais definidos na norma aplicável (normalmente ISO 4309 para cabos de guindaste, EN 13414-1 para eslingas).
• Deformação ou perda do dedal, incluindo rotação do dedal dentro do olho, indicando relaxamento da corda.

As terminações oculares protegidas por virola são não reutilizável . Depois que uma ponteira foi estampada, o alumínio foi permanentemente endurecido e não pode ser recomprimido em um novo cabo ou expandido para liberar o cabo original. Uma eslinga cortada, reterminada ou reparada deve ser reinspecionada e recertificada como um novo conjunto antes de retornar ao serviço.

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