Clipes para cabos de aço: tipos, instalação e padrões de segurança | GMC Metais Gerais

Um único clipe de cabo de aço invertido pode reduzir a resistência da terminação em mais de 40%. Este não é um risco teórico – acontece diariamente nos locais de trabalho e é totalmente evitável. Os clipes de cabo de aço estão entre os componentes de amarração mais usados, mas também estão entre os mais usados ​​de forma inadequada. Fazer a seleção e instalação corretas é simples quando você entende a mecânica por trás de cada decisão.

Este guia cobre tudo, desde a anatomia dos componentes e seleção do tipo até a escolha do material, instalação passo a passo e os requisitos de conformidade que regem seu uso em aplicações de elevação e amarração.

O que são clipes de cabo de aço e como funcionam

Um clipe de cabo de aço - também chamado de grampo de cabo de aço ou grampo de cabo - é um fixador mecânico usado para formar uma terminação segura na extremidade de um cabo de aço. As duas aplicações principais são a criação de um olhal de suporte de carga e a união de duas extremidades do cabo de aço em uma emenda sobreposta.

Cada clipe de cabo de aço padrão é construído a partir de três componentes:

• Parafuso em U: O parafuso curvo que envolve o beco sem saída (a cauda curta) do cabo de aço.
• Sela: A placa de base que se apoia na extremidade ativa (o lado de suporte de carga) do cabo.
• Nozes: Duas porcas que unem o parafuso em U e a sela, comprimindo a corda e gerando a força de fixação.

Quando instalados corretamente, os clipes do cabo de aço retêm 80–90% da resistência nominal à ruptura do cabo de aço , dependendo do diâmetro do cabo e do número de clipes utilizados. Isso os torna uma terminação prática instalável em campo – sem necessidade de equipamento de estampagem. No entanto, eles não são intercambiáveis ​​com terminações estampadas permanentes e não devem ser usados ​​para fabricar lingas de cabo de aço, conforme especificado na ASME B30.9.

Tipos de clipes de cabo de aço: qual você precisa

A decisão mais importante é entre construção forjada e maleável. Eles não são intercambiáveis ​​– cada um é classificado para uma classe específica de aplicação.

Além da distinção entre forjado e maleável, os clipes também diferem no design do selim:

• Clipes U-Bolt (sela única): O tipo mais comum. A orientação é importante – a sela deve ficar voltada para a extremidade ativa. Disponível como tipo dos EUA (Federal Spec FF-C-450D) e padrões DIN europeus.
• Clipes de sela duplos (punho): Apresenta duas selas em vez de uma sela e um parafuso em U. A orientação não é crítica, o que reduz erros de instalação. A eficiência é equivalente à dos clipes de parafuso em U quando apertados corretamente.

Designações padrão que você encontrará em compras:

• Tipo EUA / G450: Forjado, atende às especificações federais FF-C-450D Tipo I Classe 1. A referência para equipamentos pesados na América do Norte.
• DIN 741: Padrão europeu de ferro maleável, somente para uso em serviços leves.
• DIN 1142: Padrão europeu para clipes forjados; escopo de aplicação comparável ao US Type G450.

Nosso clipes de cabo de aço forjados e maleáveis para elevação e amarração cobrem toda a gama dessas designações e estão disponíveis em tamanhos que atendem aos diâmetros padrão dos cabos de aço.

Escolhendo o material certo: galvanizado versus aço inoxidável

A seleção do material deve seguir o ambiente operacional do próprio cabo de aço. Um clipe no material errado irá corroer prematuramente ou representar um custo desnecessário.

Uma regra de correspondência importante: o material do clipe deve estar alinhado com o tratamento da superfície do cabo de aço . O emparelhamento de um clipe galvanizado com um cabo de aço inoxidável, ou vice-versa, pode introduzir corrosão galvânica nos pontos de contato ao longo do tempo. Para ambientes de água salgada ou quimicamente agressivos, clipes de aço inoxidável de grau 316 combinados com nossos cabo de aço galvanizado e de alta resistência ou cabo de aço inoxidável é a recomendação padrão.

O tamanho do clipe deve sempre corresponder exatamente ao diâmetro nominal do cabo de aço. Um clipe que seja um tamanho muito grande não gerará força de fixação adequada e o conjunto deslizará sob carga.

Como instalar clipes de cabo de aço: passo a passo

Existe uma regra bem conhecida em rigging que captura o princípio de instalação mais importante: "Nunca sele um cavalo morto." A sela sempre fica na extremidade viva (a corda de suporte de carga). O parafuso em U sempre entra em contato com o beco sem saída (cauda curta). Inverter essa orientação é o erro de instalação mais comum e com maiores consequências.

1. Inspecione o cabo de aço e os clipes. Verifique se há fios quebrados, torções, fios esmagados ou corrosão no cabo. Verifique cada clipe quanto a selas rachadas, roscas danificadas ou parafusos em U tortos. Não misture clipes de fabricantes diferentes em uma montagem.
2. Agarre a ponta da corda. Prenda com fita adesiva ou arame a extremidade cortada para evitar que o fio se desfie antes de formar o olho.
3. Determine o comprimento de retorno necessário. Este é o comprimento da corda que vai da base do olho até o beco sem saída. Para uma corda de 1/4", o retorno típico é em torno de 4–1/2". Consulte a tabela do fabricante do clipe para saber o diâmetro do seu cabo – o comprimento de retorno é específico do diâmetro.
4. Forme o olho e aplique o primeiro clipe. Coloque o primeiro clipe o mais próximo possível do dedal ou do encaixe final. Sela na extremidade viva. Parafuso em U no beco sem saída. Aperte as porcas manualmente de maneira uniforme.
5. Aplique clipes adicionais com espaçamento igual. Os clipes devem ser espaçados em intervalos de aproximadamente 6 vezes o diâmetro do cabo de aço . Para a maioria das aplicações, são necessários no mínimo 3 clipes; diâmetros de corda maiores podem exigir mais.
6. Aperte todas as porcas de acordo com as especificações do fabricante. Aperte ambas as porcas em cada clipe uniformemente, alternando para evitar inclinar o selim. Não aplique lubrificante nas roscas, a menos que seja especificado – os valores de torque são baseados em roscas secas e limpas.
7. Aplique uma carga de prova inicial e depois reaperte. Carregue o conjunto pelo menos até a carga de trabalho, depois descarregue e inspecione novamente. O cabo de aço comprime-se ligeiramente sob tensão inicial, o que reduz o torque da porca. Reaperte com o valor especificado após este primeiro ciclo de carga.

Para conjuntos de terminação completos, incluindo dedais, ganchos e manilhas para combinar com seus clipes, consulte nosso acessórios para cabos de aço, incluindo dedais, ganchos e manilhas .

Padrões de conformidade e segurança para clipes de cabo de aço

Dois padrões regem o uso de clipes de cabo de aço na maioria dos ambientes profissionais e regulamentados na América do Norte.

ASME B30.26 é o principal padrão de segurança de hardware de rigging publicado pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos. Abrange a construção, instalação, operação, inspeção e manutenção de clipes de cabo de aço como hardware de amarração removível. Os principais requisitos incluem o número mínimo de clipes por diâmetro do cabo, orientação correta do selim e critérios de reinspeção periódica. O Padrão de segurança de hardware de aparelhamento ASME B30.26 é a referência oficial para especificações de aquisição e conformidade no local de trabalho.

OSHA 29 CFR 1926.251 (Construção) incorpora diretamente os requisitos de grampos de cabo de aço, referenciando contagens mínimas de grampos, valores de torque e a proibição de aplicação de grampos de cabo de aço em eslingas. Para a indústria em geral, a OSHA 29 CFR 1910.184 aplica-se ao uso de eslingas e reforça as orientações da ASME.

Dois pontos de conformidade merecem atenção especial:

• Grampos de cabo de aço não devem ser usados para fabricar eslingas. A ASME B30.9 proíbe explicitamente isso porque os clipes exigem reaperto periódico para manter a eficiência – um requisito de ajuste que é incompatível com o uso da eslinga em elevação dinâmica.
• Clipes forjados são necessários para cargas suspensas. Os clipes de ferro maleável não atendem aos requisitos de capacidade de carga ou fator de segurança para qualquer aplicação que envolva suspensão acima do nível do solo.

Nosso gama completa de acessórios para cabos de aço é fabricado para atender aos requisitos ASME B30.26 e Especificação Federal FF-C-450D, com documentação disponível para aquisição e revisão de conformidade.

Erros comuns a evitar ao usar clipes de cabo de aço

A maioria das falhas nos grampos do cabo de aço remonta a um dos seis erros recorrentes. Nenhum deles é difícil de evitar – eles simplesmente exigem saber o que procurar.

• Orientação invertida do selim. O erro "selar um cavalo morto". Mesmo um clipe invertido em uma montagem reduz significativamente a força de fixação.
• Poucos clipes. Usar menos clipes do que o mínimo especificado para o diâmetro do seu cabo reduz diretamente o valor de eficiência de 80–90%. O mínimo é um piso, não uma meta – em caso de dúvida, adicione mais um.
• Ignorando o retorque após o carregamento inicial. A colocação do cabo de aço sob a primeira carga é previsível e inevitável. Se você não reapertar após o primeiro ciclo de carga, estará operando com um conjunto solto.
• Misturar fabricantes ou tipos de clipes em uma montagem. A geometria da sela, o raio do parafuso em U e as especificações da rosca variam de acordo com o fabricante. Montagens mistas criam fixação irregular e desempenho imprevisível.
• Usando clipes maleáveis ​​para cargas suspensas ou dinâmicas. O ferro maleável é para corrimãos e cercas. Qualquer aplicação suspensa, suspensa ou carregada dinamicamente requer construção forjada.
• Usando clipes para fazer fundas. Esta é uma violação de conformidade com a ASME B30.9, e não apenas uma recomendação de melhores práticas. As eslingas de cabo de aço requerem terminações permanentes - ponteiras estampadas, soquetes de fundição ou acessórios de extremidade com classificação adequada.